Hệ thống kiểm tra chất lượng

Công ty luôn đề cao giá trị cốt lõi “Chất lượng là trên hết, sự xuất sắc”, thấm sâu nhận thức về chất lượng vào văn hóa doanh nghiệp và hành vi hằng ngày của mỗi nhân viên. Về hệ thống kiểm soát, chúng tôi đã thiết lập một-cơ chế truy xuất nguồn gốc chất lượng vòng đời đầy đủ bao gồm "thiết kế R&D, thu mua nguyên liệu thô, sản xuất đến kiểm tra thành phẩm". Dựa vào thiết bị kiểm tra độ chính xác tiên tiến và Quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) nghiêm ngặt, chúng tôi triển khai quản lý vòng-khép kín từ ngăn chặn nguồn và kiểm soát quy trình đến xác minh thiết bị đầu cuối cuối cùng, đảm bảo rằng mọi sản phẩm rời khỏi nhà máy đều đáp ứng ổn định và đáng tin cậy hoặc thậm chí vượt quá mong đợi của khách hàng.

01

Phòng chống nguồn

Kiểm soát chặt chẽ các nhà cung cấp và kiểm tra nguyên liệu đến, thúc đẩy hoạt động tránh rủi ro PFMEA và tiêu chuẩn hóa để đảm bảo tuân thủ "Con người, Máy móc, Vật liệu, Phương pháp và Môi trường" (4M1E), loại bỏ các mối nguy tiềm ẩn trước khi bắt đầu sản xuất.

02

Kiểm soát quá trình

Triển khai-kiểm tra bài viết đầu tiên và tự kiểm tra-lẫn nhau. Dựa vào SPC để giám sát các thông số quan trọng trong-thời gian thực và đưa ra các cảnh báo linh hoạt, đạt được khả năng kiểm soát ổn định quy trình sản xuất và khả năng truy xuất nguồn gốc-toàn bộ chuỗi.

03

Cổng chất lượng cuối cùng

Thực hiện xác nhận toàn diện về kích thước và hiệu suất trên các sản phẩm hoàn thiện theo tiêu chuẩn, thực hiện nghiêm túc việc phê duyệt phát hành và theo dõi chất lượng để đảm bảo chắc chắn rằng "không có sản phẩm lỗi nào được rời khỏi nhà máy".

Quality Inspection System

Thiết bị kiểm tra hiệu suất vật liệu và độ tin cậy môi trường

Phân tích hóa học & Kiểm tra ăn mòn

Raw material spectral detection

máy quang phổ

Sử dụng các đặc tính hấp thụ, phát xạ hoặc tán xạ của các chất đối với ánh sáng để xác định thành phần nguyên tố của vật liệu thép.

Salt spray test

Phòng thử nghiệm phun muối

Mô phỏng nhân tạo môi trường phun muối để đánh giá khả năng chống ăn mòn của sản phẩm hoặc vật liệu kim loại thông qua thử nghiệm ăn mòn tăng tốc được tiêu chuẩn hóa.

Condensation water experiment

Phòng thử nghiệm nước ngưng tụ

Mô phỏng hiện tượng ngưng tụ để hình thành ngưng tụ (sương) liên tục hoặc gián đoạn trên bề mặt mẫu vật trong môi trường được kiểm soát. Dùng để đánh giá khả năng chống ẩm, chống ăn mòn và độ tin cậy về chức năng của vật liệu, lớp phủ hoặc sản phẩm trong điều kiện ngưng tụ độ ẩm cao.

Thiết bị kiểm tra hiệu suất

Material stretching

Máy kiểm tra độ bền kéo

Đánh giá các đặc tính cơ học của vật liệu bằng cách tác dụng lực kéo dọc trục (hoặc áp suất) lên mẫu vật liệu và đo phản ứng cơ học của nó trong quá trình tải.

Roughness inspection

Máy đo độ nhám

Được sử dụng để đo chính xác-hình thái vi mô và tỷ lệ đường viền của bề mặt vật thể. Nó đánh giá một cách khách quan chất lượng xử lý bề mặt và độ chính xác của đường viền hình học bằng cách thu thập dữ liệu cấu hình đỉnh-đến-thung lũng cực nhỏ và tính toán các thông số định lượng theo tiêu chuẩn.

Elasticity test of retaining ring

Máy kiểm tra độ đàn hồi của vòng giữ

Một thiết bị kiểm tra độ đàn hồi-tự phát triển dành cho các vòng giữ có thể đo định lượng giá trị lực tương ứng và sự thay đổi kích thước trong các mức độ co/giãn nở khác nhau.

Limit speed test of retaining ring

Bộ kiểm tra tốc độ giới hạn vòng giữ lại

Một thiết bị thử nghiệm-tự phát triển mô phỏng các vòng giữ trục để kiểm tra chức năng khóa ở tốc độ giới hạn trong rãnh.

Metallographic testing

Kính hiển vi kim loại

Quan sát và phân tích các cấu trúc vi mô của kim loại. Tích hợp kính hiển vi quang học, chuyển đổi quang điện và xử lý hình ảnh máy tính, nó đánh giá chất lượng vật liệu, phân tích nguyên nhân hư hỏng và hướng dẫn cải tiến quy trình bằng cách quan sát hình thái cấu trúc kính hiển vi.

Clip insertion and extraction force

Máy kiểm tra lực chèn và khai thác

Thiết bị kiểm tra giá trị lực-chuyên dụng dành cho kẹp và ốc vít.

Rockwell hardness test

Máy đo độ cứng Rockwell

Sử dụng đầu đo hình nón kim cương hoặc bi thép để tác dụng tải lên bề mặt mẫu theo hai giai đoạn: lực thử sơ bộ (tải-trước) để thiết lập tiếp xúc, sau đó là lực thử chính bổ sung. Sau khi loại bỏ lực chính, độ sâu vết lõm còn lại sẽ tính toán độ cứng. Vết lõm nông hơn thể hiện độ cứng cao hơn.

fatigue experiment

Máy kiểm tra độ mỏi

Máy-tùy chỉnh mô phỏng hoạt động tải sản phẩm liên tục và liên tục để xác minh giới hạn thời gian sử dụng và chu kỳ sử dụng.

Grinding experiment

Máy mài & đánh bóng

Thiết bị chuẩn bị mẫu để đánh bóng bề mặt kim loại. Thông qua quá trình mài và đánh bóng cơ học, nó loại bỏ các lớp cắt bị hư hỏng và các lớp biến dạng khỏi bề mặt mẫu, mang lại đường cơ sở sạch sẽ, không có hiện vật-cho các quan sát bằng kính hiển vi tiếp theo.

Vickers hardness test

Máy đo độ cứng Vickers

Nhấn một mũi nhọn kim cương hình chóp vuông thông thường có góc mặt 136 độ vào bề mặt mẫu thử dưới lực thử. Sau khi giữ trong một khoảng thời gian xác định và thả ra, kính hiển vi đo sẽ đo chiều dài đường chéo vết lõm để tính giá trị độ cứng (được tạo tự động bởi phần mềm).

microscope

kính hiển vi

Được sử dụng-tại chỗ để kiểm tra và xác định nhanh chóng các khuyết tật bề mặt và thẩm mỹ chẳng hạn như gờ và vết xước do gia công hoặc dập.

Pin shear force test

Máy thí nghiệm cắt

Được thiết kế để kiểm tra lực cắt chốt, sử dụng các thiết bị phụ trợ để tiến hành thí nghiệm lực chèn và lực cắt trên chốt đàn hồi.

Dụng cụ kiểm tra kích thước

Digital micrometer

Micromet kỹ thuật số

Một dụng cụ đo chính xác đo chiều dài bằng nguyên lý cặp vít chính xác và hiển thị trực tiếp kết quả thông qua màn hình kỹ thuật số điện tử. Độ chính xác đo thường là 0,001mm.

Projector

Hệ thống đo tầm nhìn 2D tự động

Hệ thống kiểm tra kích thước quang học chính xác không-tiếp xúc. Tích hợp quang học, máy móc, điện tử và công nghệ hình ảnh máy tính, nó truyền hình ảnh phôi được phóng đại về mặt quang học đến PC thông qua camera CCD/CMOS để đo kích thước 2D tự động có độ chính xác cao.

Roundness detection

Máy kiểm tra độ tròn

Một công cụ đo chiều dài có độ chính xác cao- giúp tính toán sai số độ tròn của phôi bằng phương pháp trục quay. Nó quét các biên dạng phôi bằng cảm biến dịch chuyển có độ nhạy-cao so với trục trục quay chính xác, đánh giá độ lệch so với đường tròn lý tưởng.

Keyence Fully Automated Imaging System

Hệ thống kiểm tra quang học tự động của Keyence

Có khái niệm đo lường một nút "đặt{0}}và{1}}nhấn" được đơn giản hóa, cung cấp khả năng kiểm tra kích thước nhanh chóng, có độ chính xác cao cho các phôi gia công phức tạp có yêu cầu nghiêm ngặt về dung sai.

 

 

Tự động sắp xếp & kiểm tra chức năng

Kiểm soát chặt chẽ chất lượng sản xuất bằng hệ thống kiểm tra tự động hiệu quả cao. Mỗi lô sản phẩm đều trải qua quá trình kiểm tra độ chính xác về kích thước và khiếm khuyết về mặt thẩm mỹ để loại bỏ hoàn toàn mọi-các mặt hàng không phù hợp tiềm ẩn.

Optical sorting machine

Máy phân loại quang học tự động

Sàng lọc và loại bỏ một cách hiệu quả các sai sót về mặt thẩm mỹ, khiếm khuyết về cấu trúc cũng như các hạng mục kích thước nằm ngoài phạm vi cho phép.

Automatic grouping and sorting machine

Máy phân nhóm & phân loại tự động

Thực hiện phân loại phép đo chiều dài và đường kính có độ chính xác cao, tiếp xúc hoặc không tiếp xúc{0}}cho các bộ phận cơ khí có độ chính xác nhỏ.

Bắt đầu của bạn
Dự án sản xuất
Gửi bản vẽ, thông số kỹ thuật hoặc yêu cầu ứng dụng của bạn. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi đánh giá từng yêu cầu bằng phân tích tính khả thi, tối ưu hóa quy trình và hỗ trợ giải pháp sản xuất.
Đánh giá kỹ thuật
phân tích DFM
Sản xuất OEM
Sản xuất tùy chỉnh
Ổn định hàng loạt
Quá trình kiểm soát
Phản hồi nhanh
Phản hồi kỹ thuật
Gửi RFQ sản xuất của bạn